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以无机硅铝酸盐材料和进口的改性固化剂组成的双组份耐1200℃超高温粘接剂,广泛应用于高温工况下运行的设备金属部件的粘接、导热和耐热涂层，如高温铸件、钢锭镆、高温陶瓷部件、高温过滤器、高温仪表、热电偶探头等包覆和灌封，设备凹陷部位的填兖与修复，由于固化后有韧性，可加工，也非常适合于不锈钢、陶瓷、钢材的耐热粘接及器件精细加工表面的粘接与修复。
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深圳联朋粘合剂有限公司
电话：0755—27698057
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LP809 耐超高温修补胶、密封胶、金属陶瓷超高温修补剂
联朋耐超高温修补胶广泛应用于高温工况下运行的设备金属部件的粘接、导热和耐热涂层，如高温铸件、钢锭镆、高温陶瓷部件、高温过滤器、高温仪表、热电偶探头等包覆和灌封，设备凹陷部位的填兖与修复，由于固化后有韧性，可加工，也非常适合于不锈钢、陶瓷、钢材的耐热粘接及器件精细加工表面的粘接与修复。
一，产品特性：
1，以无机硅铝酸盐材料和进口的改性固化剂组成的双组份耐1200℃超高温粘接剂。
2，长期可耐1200℃，短时间可耐1700℃。
3，耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热、有韧性、可加工。
4，能满足一般粘胶剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和耐高温粘接等难题。
二，技术参数：
项目
参数
A剂颜色
棕色或白色粉末
A剂挥发性
无
B剂颜色
透明流体
B剂挥发性
轻微
配比（重量比）
A:B=（2-1）:1
操作时间（100g）
30min
耐介质
耐油、耐酸碱
完全固化时间
24小时
固化条件
室温12至24小时￫80℃-2小时￫150℃-2小时￫缓慢冷却
固化收缩率（%）
电性能（体积电阻率）
高温绝缘性能好（200℃x1014Ώ.cm
拉抻强度（Mpa）
35
线胀系数(10¯⁵/℃)
与陶瓷相近：8
套接压缩强度（Mpa）
32
工作温度（℃）
–60~1200
提示：以上数据是在温度25℃、湿度70%的室验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用产品时以自己测试的数据为准。
三，使用方法：
1，表面处理：除去基体表面松动的物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复或粘接表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂或酒精擦拭，以清洁接着表面。
2，混胶：A剂粉末，B剂流体，按重量比（1-2）：1称取两组份，（建议按2：1的重量配合比，可据情况在范围内调节粉末和液体的比例）将A主剂和B固化剂充分混合至颜色均匀一致糊状，并在规定的可使用时间30min内用完，余胶不可再用。
3，涂胶：将混合好的胶体涂抹在已处理好的基体表面，涂抹时应用力均匀反复按压，保证材料与基体充分接触，以达到理想效果。
4，粘接：将混合好的胶液涂或灌到待粘接的部位，此胶固化较慢，8小时初步固化，48小时达到理想强度。在低于15℃时采用热源进行加热（红外线、碘钨灯），加热时热源要离施胶表面40cm左右，60~80℃2~3小时。
5，固化：推荐固化条件是室下放置24小时；或室下放置2小时后再缓慢升温到80℃恒温保持2小时；再升温到150℃保持2小时；然后缓慢冷却到室温达到理想效果。
四，经验提示：
调胶量越多固化反应速度就越快，环境温度越高，固化反应速度就越快，每次调胶量不宜过多，推荐在铜片上调胶。要等到完全固化后才能达到理想物理机械性能。
五，缩短固化时间的方法：
提高待修工作温度，涂抹修补剂后用红外灯或碘钨灯等热源加热，但热源应距离修复面40cm以外，60℃~80℃，不可用火焰直接加热。
包装：500g/组，18组/箱，保质期：24个月，过期经试验合格可继续使用。
声明：本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。联朋粘合剂公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利，本公司不承担持定情况下使用联朋产品出现的问题，不承担任何直接，间接，意外损失责任。
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